Four de Sinterisation a Micro-Onde Mestra 080114
Four de Sinterisation a Micro-Onde Mestra 080114
Four de Sinterisation a Micro-Onde Mestra 080114 Four bénéficiant des apports des dernières technologies en terme de chauffe par micro-ondes. Les secteurs industriels comme l’aéronautique et l’automobile ont déjà basculé dans la technologie de chauffe par micro-ondes. Il présente des avantages majeurs par rapport aux fours de frittage conventionnels : Le temps de sintérisation total est d’environ 4 heures : —-Temps de sintérisation jusqu’à 1550 ºC : 110 min. —-Réfrigération jusqu’à 300 ºC : 130 min. —-Ces valeurs n’ont rien à voir avec celles des fours conventionnels. POURQUOI ? Contrairement aux fours conventionnels, – dans lesquels la chaleur passe de l’extérieur de la structure à l’intérieur -, dans le four à micro-ondes, la chaleur est générée à tous les points de la structure, de sorte que la température est atteinte de manière plus homogène. La structure sintérisée résultante est plus propre, plus résistante et plus précise puisqu’il n’y a pas de tirage lors de la chauffe. La Zircone est un grand résistant thermique. Dans un four traditionnel, la chauffe doit se faire petit à petit en respectant des palliers afin que la température soit répartie uniformément dans toute la prothèse. D’où la longue durée des programmes de frittage. Excellentes économies de maintenance grâce à une puissance réduite, moins de composants et une taille plus petite. Pas de résistances fragiles et coûteuses en silicate de molybdène qui peuvent contaminer la zircone. Très faible consommation : environ 800/1100 W pendant pratiquement tout le cycle. Possibilité de réaliser plusieurs cycles de production le même jour. La capacité de production augmente considérablement et l’on n’hésitera pas à envoyer un programme pour quelques éléments urgents. Extrêmement facile à utiliser : appuyez sur un bouton et vous avez terminé. Beaucoup plus petit que les fours conventionnels : il trouve sa place dans n’importe quel coin du laboratoire. Il ne dégage pratiquement pas de chaleur, ce qui e...
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Dont 0,12 € d'éco-participation
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Four de Sinterisation a Micro-Onde Mestra 080114
Four bénéficiant des apports des dernières technologies en terme de chauffe par micro-ondes.
Les secteurs industriels comme l’aéronautique et l’automobile ont déjà basculé dans la technologie de chauffe par micro-ondes.
Il présente des avantages majeurs par rapport aux fours de frittage conventionnels :
Le temps de sintérisation total est d’environ 4 heures :
—-Temps de sintérisation jusqu’à 1550 ºC : 110 min.
—-Réfrigération jusqu’à 300 ºC : 130 min.
—-Ces valeurs n’ont rien à voir avec celles des fours conventionnels.
POURQUOI ?
Contrairement aux fours conventionnels, – dans lesquels la chaleur passe de l’extérieur de la structure à l’intérieur -, dans le four à micro-ondes, la chaleur est générée à tous les points de la structure, de sorte que la température est atteinte de manière plus homogène.
La structure sintérisée résultante est plus propre, plus résistante et plus précise puisqu’il n’y a pas de tirage lors de la chauffe.
La Zircone est un grand résistant thermique.
Dans un four traditionnel, la chauffe doit se faire petit à petit en respectant des palliers afin que la température soit répartie uniformément dans toute la prothèse.
D’où la longue durée des programmes de frittage.
Excellentes économies de maintenance grâce à une puissance réduite, moins de composants et une taille plus petite.
Pas de résistances fragiles et coûteuses en silicate de molybdène qui peuvent contaminer la zircone.
Très faible consommation : environ 800/1100 W pendant pratiquement tout le cycle.
Possibilité de réaliser plusieurs cycles de production le même jour.
La capacité de production augmente considérablement et l’on n’hésitera pas à envoyer un programme pour quelques éléments urgents.
Extrêmement facile à utiliser : appuyez sur un bouton et vous avez terminé.
Beaucoup plus petit que les fours conventionnels : il trouve sa place dans n’importe quel coin du laboratoire.
Il ne dégage pratiquement pas de chaleur, ce qui est apprécié pendant l’été dans des pièces fermées.
Le four est fourni avec tous les accessoires nécessaires pour une mise en service immédiate.
FOUR DE SINTERISATION A MICRO-ONDES
CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
Dimensions: 385 (W) x 440 (D) x 547 (H) mm
Poids: 31 kg
Voltage: AC 230 V, 50 Hz
Fusible: 15 A
Puissance: 2000 W
Température maximale: 1550 ºC
35503310
Références spécifiques
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Four de Sinterisation a Micro-Onde Mestra 080114 Four bénéficiant des apports des dernières technologies en terme de chauffe par micro-ondes. Les secteurs industriels comme l’aéronautique et l’automobile ont déjà basculé dans la technologie de chauffe par micro-ondes. Il présente des avantages majeurs par rapport aux fours de frittage conventionnels : Le temps de sintérisation total est d’environ 4 heures : —-Temps de sintérisation jusqu’à 1550 ºC : 110 min. —-Réfrigération jusqu’à 300 ºC : 130 min. —-Ces valeurs n’ont rien à voir avec celles des fours conventionnels. POURQUOI ? Contrairement aux fours conventionnels, – dans lesquels la chaleur passe de l’extérieur de la structure à l’intérieur -, dans le four à micro-ondes, la chaleur est générée à tous les points de la structure, de sorte que la température est atteinte de manière plus homogène. La structure sintérisée résultante est plus propre, plus résistante et plus précise puisqu’il n’y a pas de tirage lors de la chauffe. La Zircone est un grand résistant thermique. Dans un four traditionnel, la chauffe doit se faire petit à petit en respectant des palliers afin que la température soit répartie uniformément dans toute la prothèse. D’où la longue durée des programmes de frittage. Excellentes économies de maintenance grâce à une puissance réduite, moins de composants et une taille plus petite. Pas de résistances fragiles et coûteuses en silicate de molybdène qui peuvent contaminer la zircone. Très faible consommation : environ 800/1100 W pendant pratiquement tout le cycle. Possibilité de réaliser plusieurs cycles de production le même jour. La capacité de production augmente considérablement et l’on n’hésitera pas à envoyer un programme pour quelques éléments urgents. Extrêmement facile à utiliser : appuyez sur un bouton et vous avez terminé. Beaucoup plus petit que les fours conventionnels : il trouve sa place dans n’importe quel coin du laboratoire. Il ne dégage pratiquement pas de chaleur, ce qui e...